Continuous Operation DAF System for Industrial Wastewater Treatment with Effective Grease Removal

1. Abwasser gelangt über die Hebe-Pumpe aus dem Ausgleichsbehälter in RT1 (Koagulationsreaktionstank) und RT2 (Flockungsreaktionstank).

2. Das Abwasser koaguliert mit PAC und flockt mit PAM, um Flocken zu bilden.

3. Das Abwasser und das gelöste Wasser gelangen in die Reaktionszone des DAF-Tanks, wo sich Mikroblasen und Flocken vermischen und anlagern.

4. Die resultierenden Feststoffpartikel (mit einer Dichte geringer als Wasser) schwimmen an die Oberfläche und werden in den Schlackentank abgeschabt.

5. Sauberes Wasser wird gesammelt und abgeleitet (oder zum nächsten Prozess geschickt), wobei ein Teil rezirkuliert wird, um gelöstes Wasser zu bilden.

Merkmale des DAF-Systems

• System zur Erzeugung von Mikroblasen
• Technologie zur Erfassung unter der Oberfläche
• Automatische Schlackenentfernung, gesteuert durch den Flüssigkeitsstand
• Verstopfungsfreies Freisetzen mit hohem Wirkungsgrad

Anwendungen des DAF-Systems

• Kommunales Abwasser
• Abwasser von Schlachthäusern
• Abwasser der metallurgischen Industrie
• Spritzabwasser
• Druckerei- und Färbereiabwasser
• Abwasser der Metallverarbeitung
• Abwasser aus dem Bergbau
• Elektronik-Abwasser

So wählen Sie das richtige Modell aus

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines DAF-Systems folgende Faktoren:

• Abwasserart (Molkerei, Autowäsche, Schlachthof, Lebensmittelverarbeitung usw.)
• SS-Gehalt (ppm oder mg/L)
• Gehalt an Öl, Fett und Fett (FOG) (ppm oder mg/L)
• PH-Wert (6-9 bevorzugt)
• BOD- und COD-Werte (ppm oder mg/L)

Herstellungsverfahren

Technische Daten

Verpackung